Panele GRC (Glass Reinforced Concrete), czyli elementy wykonane z betonu zbrojonego włóknem szklanym, są coraz częściej wykorzystywane w nowoczesnej architekturze. Niewielka masa, duże możliwości projektowe, wysoka estetyka oraz możliwość wykonywania skomplikowanych form sprawiają, że beton GRC znajduje zastosowanie przede wszystkim na elewacjach, ale również w prefabrykacji architektonicznej i elementach dekoracyjnych.
Sama wysoka jakość mieszanki GRC nie rozwiązuje jednak wszystkich problemów związanych z wieloletnią eksploatacją.
Wilgoć, woda opadowa, mróz, zabrudzenia, sole oraz cykle zamrażania i rozmrażania mogą stopniowo oddziaływać na strukturę materiału. Dlatego coraz większe znaczenie ma zabezpieczenie paneli GRC już na etapie produkcji prefabrykatu.
GRC – Glass Reinforced Concrete – to beton wzmacniany włóknami szklanymi, najczęściej odpornymi na alkaliczne środowisko cementowe.
Zastosowanie odpowiednio dobranych włókien umożliwia wykonywanie stosunkowo cienkich elementów o wysokich parametrach mechanicznych oraz dużej swobodzie kształtowania.
Dlatego panele elewacyjne GRC są chętnie wykorzystywane przez architektów w nowoczesnych budynkach mieszkalnych, biurowych, hotelowych, handlowych i użyteczności publicznej.
Technologia pozwala uzyskiwać:
cienkościenne elementy betonowe,
duże formaty paneli,
skomplikowane kształty i detale,
różne faktury powierzchni,
nowoczesny wygląd betonu architektonicznego,
relatywnie niską masę w stosunku do tradycyjnych prefabrykatów betonowych.
Panel GRC może wyglądać doskonale bezpośrednio po wyprodukowaniu. Prawdziwy test rozpoczyna się jednak dopiero podczas wieloletniej eksploatacji.
W przypadku zewnętrznych paneli elewacyjnych GRC powierzchnia jest stale narażona na oddziaływanie środowiska.
Szczególnie istotne są:
woda i wilgoć → mróz → zabrudzenia → sole → zmiany temperatur → procesy starzeniowe.
Woda przenikająca w strukturę materiału może być jednym z czynników przyspieszających jego degradację. Dlatego ograniczenie nasiąkliwości jest jednym z ważniejszych elementów projektowania trwałego prefabrykatu.
Tradycyjna impregnacja często kojarzona jest z utworzeniem na powierzchni dodatkowej warstwy ochronnej.
Nie zawsze jest to rozwiązanie optymalne.
W przypadku betonu architektonicznego i paneli GRC szczególnie interesujące są technologie działające wewnątrz struktury mineralnej materiału, bez tworzenia grubej warstwy zmieniającej charakter powierzchni.
Pozwala to zachować jeden z najważniejszych walorów GRC – jego naturalny, mineralny wygląd.
Nowoczesnym kierunkiem zabezpieczania prefabrykatów jest ochrona bezpowłokowa, w której preparat penetruje strukturę materiału zamiast pozostawać wyłącznie na jego powierzchni.
Takie rozwiązanie ma szczególne znaczenie w przypadku elementów elewacyjnych.
Nie chcemy bowiem zakrywać betonu kolejną warstwą.
Chcemy zmienić właściwości samego betonu i ograniczyć możliwość penetracji wody oraz substancji agresywnych.
To fundamentalna różnica pomiędzy klasyczną powłoką a impregnacją strukturalną.
Jednym z rozwiązań przeznaczonych do trwałego zabezpieczania materiałów cementowych jest Paviseal OnlyConcrete.
Technologia działa poprzez penetrację porowatej struktury betonu i reakcję z jego składnikami mineralnymi.
Zamiast tworzyć typową warstwę powierzchniową, zabezpieczenie powstaje w strukturze betonu.
Dzięki temu technologia może być szczególnie interesująca dla producentów:
paneli GRC,
prefabrykatów architektonicznych,
betonu architektonicznego,
płyt elewacyjnych,
elementów małej architektury,
prefabrykowanych elementów infrastrukturalnych.
W przypadku elewacji z GRC wygląd materiału jest równie ważny jak jego parametry techniczne.
Projektant wybiera beton właśnie dlatego, że chce uzyskać określony efekt architektoniczny.
Dlatego zabezpieczenie nie powinno tworzyć przypadkowej, widocznej warstwy przypominającej lakier.
Paviseal OnlyConcrete nie jest klasyczną powłoką ochronną.
Technologia działa wewnątrz struktury mineralnej materiału, dzięki czemu może zabezpieczać beton bez tworzenia typowej powierzchniowej membrany.
Dla paneli architektonicznych oznacza to możliwość połączenia dwóch kluczowych parametrów:
ESTETYKI + TRWAŁOŚCI.
Jednym z podstawowych celów zabezpieczania betonu GRC jest ograniczenie penetracji wody.
To właśnie transport cieczy przez strukturę porowatą może umożliwiać przemieszczanie się wraz z wodą różnych substancji odpowiedzialnych za procesy degradacji.
Im skuteczniej ograniczymy ten mechanizm, tym lepsze warunki tworzymy dla długotrwałej eksploatacji elementu.
Ma to szczególne znaczenie w przypadku paneli GRC stosowanych na zewnątrz budynków, które przez cały okres użytkowania są poddawane działaniu deszczu, śniegu, mrozu oraz dużych zmian temperatur.
Woda znajdująca się w porach materiału podczas spadku temperatury może zamarzać.
Powtarzające się przez wiele sezonów cykle zamrażania i rozmrażania są jednym z czynników mogących wpływać na trwałość materiałów cementowych.
Dlatego ochrona prefabrykatu nie powinna rozpoczynać się dopiero wtedy, gdy na elewacji pojawią się pierwsze uszkodzenia.
Znacznie lepszym rozwiązaniem jest zabezpieczenie panelu już podczas procesu produkcyjnego.
To właśnie etap produkcji daje największe możliwości stworzenia kompletnego systemu zabezpieczenia.
Producent może kontrolować:
przygotowanie powierzchni,
czas aplikacji,
zużycie preparatu,
warunki dojrzewania,
jakość wykonania,
kontrolę gotowego prefabrykatu.
Zabezpieczenie wykonane fabrycznie może ograniczyć konieczność prowadzenia dodatkowych prac na elewacji po jej zamontowaniu.
To ogromna zaleta przy wysokich budynkach i dużych powierzchniach elewacyjnych, gdzie późniejsza impregnacja oznacza konieczność stosowania rusztowań lub podnośników.
Wprowadzenie systemowego zabezpieczenia może być czymś więcej niż dodatkowym etapem technologicznym.
Może stać się elementem przewagi konkurencyjnej producenta prefabrykatów.
Producent może zaoferować inwestorowi nie tylko panel GRC, ale:
panel GRC fabrycznie zabezpieczony przed penetracją wody i czynnikami środowiskowymi.
Takie rozwiązanie oznacza możliwość uzyskania:
większej trwałości prefabrykatu,
ograniczenia nasiąkliwości,
większej odporności na trudne warunki atmosferyczne,
ograniczenia ryzyka powstawania części zabrudzeń związanych z migracją wilgoci,
zachowania mineralnego charakteru powierzchni,
ograniczenia kosztów późniejszej konserwacji,
zwiększenia wartości oferowanego produktu.
Współczesna architektura coraz częściej wymaga materiałów, które jednocześnie zapewniają wysoką estetykę i długi okres eksploatacji.
GRC doskonale odpowiada na pierwsze z tych wymagań.
Odpowiednio zaprojektowane zabezpieczenie może pomóc odpowiedzieć również na drugie.
Dlatego nowoczesny panel GRC nie powinien być rozpatrywany wyłącznie jako prefabrykat betonowy.
Powinien być traktowany jako kompletny system:
receptura GRC + prawidłowa produkcja + kontrolowane dojrzewanie + zabezpieczenie strukturalne + prawidłowy montaż.
Dopiero połączenie tych elementów pozwala wykorzystać pełny potencjał technologii.
Technologia znajduje zastosowanie przede wszystkim w obiektach, w których liczą się jednocześnie wygląd, trwałość i ograniczenie późniejszych kosztów utrzymania:
elewacje budynków mieszkalnych,
apartamentowce,
biurowce,
hotele,
galerie handlowe,
szkoły i uczelnie,
szpitale,
obiekty użyteczności publicznej,
dworce i terminale,
obiekty infrastrukturalne,
mała architektura,
indywidualne elementy architektoniczne.
Rozwój technologii GRC nie powinien ograniczać się wyłącznie do tworzenia coraz cieńszych, lżejszych i bardziej skomplikowanych prefabrykatów.
Kolejnym krokiem jest wydłużenie cyklu życia elementu betonowego.
Ochrona przed penetracją wody i czynnikami środowiskowymi powinna być uwzględniana już podczas projektowania i produkcji prefabrykatu.
Vetroseal OnlyConcrete pozwala spojrzeć na zabezpieczenie paneli GRC inaczej:
nie jak na dodatkową powłokę nakładaną na beton, ale jak na trwałe zabezpieczenie jego struktury.
Możemy dobrać technologię zabezpieczenia do procesu produkcyjnego i przygotować rozwiązanie dla konkretnego rodzaju prefabrykatu.
Zabezpiecz beton, zanim warunki atmosferyczne zaczną go degradować.
Paviseal OnlyConcrete – bezpowłokowa ochrona betonu i prefabrykatów GRC.
zużycie 200-250g/m2
5kg 695pln brutto
20kg 2490pln brutto
MFC MOWA Poland UE
+48 791 54 54 89
mfc@mfcmowa.pl
MOWA MFC
odwiedź nas
oferta
mfc terrazzo cp
mfc micro terrazzo
mfc level serii 300
mfc final seria 400
ochrona betonu, terrazzo
koloryzacja betonu, terrazzo
MOWA MFC Sprzedaż Doradztwo Szkolenia