MFC FINAL 420

MFC FINAL 420 – samopoziomujący podkład przemysłowy 5–30 mm • 35 MPa

Cementowa, samopoziomująca masa podkładowa do zgrubnego wyrównywania i wzmacniania nowych oraz istniejących podłoży betonowych. MFC FINAL 420 pozwala w jednej operacji wykonać warstwę o grubości od 5 do 30 mm i przygotować powierzchnię pod MFC FINAL 410–413 lub kompatybilną wylewkę syntetyczną o grubości powyżej 2 mm.

Materiał jest przeznaczony przede wszystkim do renowacji starych, uszkodzonych i nierównych podkładów w obiektach przemysłowych. Po 28 dniach osiąga minimum 35 MPa wytrzymałości na ściskanie, minimum 7 MPa wytrzymałości na zginanie oraz minimum 2,5 MPa przyczepności do podłoża.

Wyrównuje, usztywnia i przygotowuje podłoże pod trwałą warstwę końcową.

Czym jest MFC FINAL 420?

MFC FINAL 420 to fabrycznie przygotowana, sucha mieszanka na bazie cementu, odpowiednio dobranych wypełniaczy, dodatków modyfikujących oraz włókien polipropylenowych. Na budowie materiał miesza się wyłącznie z określoną ilością czystej wody.

Samopoziomująca konsystencja pozwala sprawnie wyrównywać większe nierówności podłoża i wykonywać warstwy o grubości do 30 mm. Produkt może być aplikowany ręcznie na mniejszych powierzchniach lub maszynowo podczas realizacji przemysłowych.

MFC FINAL 420 jest warstwą podkładową. Nie jest przeznaczony do pozostawienia jako finalne wykończenie posadzki. Po jego związaniu należy wykonać odpowiednią warstwę użytkową przewidzianą w projekcie systemu.

Najważniejsze korzyści

• zakres grubości od 5 do 30 mm w jednej operacji,

• wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach: minimum 35 MPa,

• wytrzymałość na zginanie po 28 dniach: minimum 7 MPa,

• przyczepność do podłoża po 28 dniach: minimum 2,5 MPa,

• możliwość wyrównywania starych i uszkodzonych powierzchni betonowych,

• przygotowanie stabilnego podkładu pod MFC FINAL 410–413,

• możliwość stosowania pod kompatybilne wylewki syntetyczne o grubości powyżej 2 mm,

• samopoziomująca konsystencja ułatwiająca wykonanie równych powierzchni,

• wzmocnienie włóknami polipropylenowymi,

• możliwość chodzenia po około 1–3 godzinach,

• możliwość wykonania kolejnej warstwy po około 24 godzinach,

• przydatność do aplikacji maszynowej na dużych powierzchniach.

Zastosowanie MFC FINAL 420

Produkt jest przeznaczony do wykonywania warstw podkładowych w obiektach takich jak:

• hale produkcyjne,

• magazyny i centra logistyczne,

• garaże i parkingi wewnętrzne,

• supermarkety i obiekty handlowe,

• warsztaty oraz zaplecza techniczne,

• obiekty przemysłowe,

• pomieszczenia gospodarcze,

• obiekty modernizowane, w których występują nierówne lub uszkodzone podłoża betonowe.

MFC FINAL 420 stosuje się między innymi do:

• zgrubnego wyrównywania podłoża,

• usztywniania przemysłowych podłóg betonowych,

• reprofilacji powierzchni przy różnicach poziomu od 5 do 30 mm,

• przygotowania podłoża pod MFC FINAL 410–413,

• przygotowania pod kompatybilne systemy syntetyczne o grubości większej niż 2 mm,

• renowacji istniejących podkładów bez wykonywania tradycyjnego, grubego jastrychu.

Warstwa podkładowa pod MFC FINAL 410

Jeżeli nierówności starej posadzki przekraczają maksymalną grubość aplikacji MFC FINAL 410, najpierw można wykonać warstwę wyrównującą MFC FINAL 420. Pozwala to odtworzyć właściwy poziom powierzchni i przygotować równy podkład pod końcową posadzkę przemysłową.

Typowy układ systemu obejmuje:

• ocenę i mechaniczne przygotowanie istniejącego betonu,

• naprawę pęknięć oraz ubytków,

• gruntowanie preparatem MFC PRIMER 620,

• wykonanie warstwy podkładowej MFC FINAL 420,

• ponowne gruntowanie związanej powierzchni MFC PRIMER 620,

• wykonanie finalnej warstwy MFC FINAL 410 lub innego rozwiązania przewidzianego w projekcie.

Każdy układ należy dobrać do wytrzymałości podłoża, obciążeń, wilgotności i planowanego sposobu eksploatacji.

Parametry techniczne

Wytrzymałość na ściskanie oraz zginanie po 7 dniach osiąga minimum 60% wartości deklarowanych po 28 dniach. Podane czasy mają charakter orientacyjny i zależą od temperatury, wilgotności, wentylacji, grubości warstwy i warunków dojrzewania.

Ile MFC FINAL 420 potrzeba na 1 m²?

Orientacyjne zużycie wynosi około 1,8 kg suchej mieszanki na 1 m² i każdy 1 mm grubości warstwy.

Ostateczne zużycie zależy od profilu i równości podłoża, rzeczywistej grubości warstwy, strat wykonawczych oraz organizacji aplikacji. Przed zamówieniem należy wykonać pomiary wysokościowe i uwzględnić zapas technologiczny.

Przygotowanie podłoża

Podłoże musi być ustabilizowane, nośne i pozbawione luźnych fragmentów oraz substancji ograniczających przyczepność. Należy usunąć:

• mleczko cementowe,

• osłabione i odspojone fragmenty betonu,

• pył i kurz,

• oleje, smary i tłuste zabrudzenia,

• pozostałości klejów i starych powłok,

• inne warstwy mogące ograniczać zespolenie systemu.

W zależności od stanu powierzchni stosuje się szlifowanie, frezowanie albo inną właściwą metodę przygotowania mechanicznego. Po zakończeniu prac całą powierzchnię należy dokładnie odkurzyć.

Ubytki i pęknięcia trzeba wcześniej naprawić odpowiednim materiałem systemowym, na przykład MFC SANIFIX 200. Aktywne rysy, przemieszczające się płyty, niestabilne fragmenty i problemy z wilgocią wymagają odrębnej oceny technicznej.

Pomiary wysokościowe najniższych i najwyższych punktów pozwalają ustalić optymalną grubość warstwy oraz rzeczywiste zapotrzebowanie na materiał.

Gruntowanie MFC PRIMER 620

Na mechanicznie przygotowaną i dokładnie odkurzoną powierzchnię należy nałożyć MFC PRIMER 620. Liczbę aplikacji dobiera się do chłonności betonu:

• pierwsza warstwa: MFC PRIMER 620 rozcieńczony z wodą w proporcji 1:5,

• druga warstwa: MFC PRIMER 620 rozcieńczony z wodą w proporcji 1:3.

Grunt można nanosić szczotką lub natryskiem. Powierzchnia powinna być równomiernie pokryta, bez suchych miejsc i kałuż.

Jeżeli na MFC FINAL 420 zostanie wykonana kolejna cementowa warstwa wyrównująca lub finalna, związaną powierzchnię należy ponownie zagruntować MFC PRIMER 620 w analogiczny sposób.

Mieszanie materiału

Jeden worek 25 kg należy wymieszać z około 4,0 l czystej, zdatnej do picia wody, co odpowiada około 16% masy suchej mieszanki.

Nie wolno przekraczać zalecanej ilości wody. Nadmiar wody może obniżyć wytrzymałość, zwiększyć skurcz, pogorszyć stabilność oraz wpłynąć na jakość podkładu.

Przy większych realizacjach materiał można przygotowywać i podawać za pomocą automatycznej mieszarki z pompą oraz wężem tłocznym. Przy mniejszym zakresie prac dopuszczalne jest mieszanie w odpowiednim pojemniku przy użyciu wydajnego mieszadła wolnoobrotowego.

Podczas aplikacji należy kontrolować rozlewność. Prawidłowy wynik testu wynosi 135–145 mm. Gotową mieszankę trzeba zużyć w ciągu około 15–20 minut.

Aplikacja krok po kroku

01. Oceń stan podłoża

Sprawdź jego stabilność, przyczepność, wilgotność, stopień uszkodzenia oraz różnice wysokości. Wyniki oceny powinny zdecydować o zakresie napraw i grubości warstwy.

02. Przygotuj powierzchnię mechanicznie

Usuń słabe i zanieczyszczone warstwy przez szlifowanie, frezowanie lub inną odpowiednią metodę. Następnie dokładnie odkurz powierzchnię.

03. Napraw ubytki i pęknięcia

Uzupełnij uszkodzenia, ustabilizuj krawędzie i przygotuj dylatacje. Nowa warstwa nie naprawi aktywnych problemów konstrukcyjnych podłoża.

04. Zagruntuj beton

Nanieś MFC PRIMER 620 jedno- lub dwukrotnie, zależnie od chłonności podłoża. Dopilnuj ciągłego, równomiernego pokrycia.

05. Przygotuj mieszankę

Do worka 25 kg dodaj około 4 l wody. Mieszaj do uzyskania jednolitej konsystencji i sprawdź rozlewność.

06. Wylewaj materiał pasmami

Mieszankę rozprowadzaj równomiernymi pasmami o szerokości około 20–30 cm. Szerokość pola roboczego może wynosić około 6–15 m, zależnie od grubości warstwy, sposobu podawania i organizacji pracy.

07. Zachowaj ciągłość połączeń

Kolejną partię układaj możliwie szybko przy już rozprowadzonym materiale. Dla właściwego połączenia pasm przerwa nie powinna przekraczać około 5 minut.

08. Wyrównaj i odpowietrz warstwę

Świeży materiał rozprowadź właściwą łatą oraz gładzikiem stalowym, aby wyrównać powierzchnię, połączyć pasma i usunąć uwięzione powietrze.

Warunki prawidłowej aplikacji

• temperatura podłoża, mieszanki i otoczenia: od +5°C do +25°C,

• czas wykorzystania mieszanki: około 15–20 minut,

• stała ilość wody w każdej partii materiału,

• regularna kontrola rozlewności,

• ciągła aplikacja bez nieplanowanych przerw,

• ochrona przed przeciągiem, bezpośrednim nasłonecznieniem i skrajnymi temperaturami,

• ochrona świeżej warstwy przed wodą, zabrudzeniem i uszkodzeniem mechanicznym.

Pielęgnacja i dylatacje

W czasie aplikacji i początkowego dojrzewania należy unikać przeciągów oraz gwałtownych zmian temperatury. Zbyt szybka utrata wilgoci może zaburzyć wiązanie i wpłynąć na jakość podkładu.

Powierzchnię trzeba chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi przez co najmniej 48 godzin. Dylatacje należy naciąć lub odtworzyć w ciągu 24 godzin od aplikacji, zgodnie z projektem oraz układem szczelin istniejącego podłoża.

Po warstwie można chodzić orientacyjnie po 1–3 godzinach. Kolejną warstwę systemową można wykonywać po około 24 godzinach, po sprawdzeniu stanu podkładu i jego ponownym zagruntowaniu. Lekkie obciążenie przewidziane jest po około 7 dniach.

Warstwa końcowa i zabezpieczenie

MFC FINAL 420 nie jest przeznaczony jako samodzielna, finalna powierzchnia użytkowa. Jego zadaniem jest wyrównanie i ustabilizowanie podłoża przed wykonaniem właściwej warstwy końcowej.

Na przygotowanym podkładzie można zastosować między innymi:

• MFC FINAL 410–413,

• kompatybilną cementową warstwę finalną,

• kompatybilną wylewkę syntetyczną o grubości powyżej 2 mm,

• inne rozwiązanie podłogowe wskazane w projekcie i dokumentacji systemowej.

Przed aplikacją warstwy końcowej podkład należy ocenić, oczyścić i ponownie zagruntować zgodnie z wymaganiami wybranego produktu.

MFC FINAL 420 czy MFC FINAL 410?

MFC FINAL 420 wybiera się wtedy, gdy podłoże wymaga wyrównania w zakresie od 5 do 30 mm. MFC FINAL 410 służy natomiast do wykonania mocniejszej, końcowej warstwy przemysłowej o grubości od 4 do 15 mm.

Dlaczego warstwa podkładowa ma znaczenie?

Warstwa finalna powinna być układana na równym, stabilnym i prawidłowo przygotowanym podłożu. Jeżeli różnice wysokości są zbyt duże, próba wyrównania ich materiałem końcowym może prowadzić do przekroczenia dopuszczalnej grubości, nierównomiernego zużycia i problemów wykonawczych.

MFC FINAL 420 pozwala rozdzielić funkcje systemu: najpierw wyrównać oraz usztywnić podłoże, a następnie wykonać właściwą warstwę użytkową. O powodzeniu realizacji decyduje cały proces – ocena betonu, przygotowanie mechaniczne, naprawa uszkodzeń, gruntowanie, właściwa ilość wody, ciągłość aplikacji i pielęgnacja.

Najczęściej zadawane pytania – FAQ

Czy MFC FINAL 420 jest gotową posadzką przemysłową?

Nie. Jest samopoziomującą warstwą podkładową przeznaczoną do wyrównania i przygotowania podłoża przed wykonaniem powierzchni finalnej.

Jaką grubość można wykonać w jednej operacji?

MFC FINAL 420 nakłada się w warstwie od 5 do 30 mm.

Jaką wytrzymałość osiąga materiał?

Aktualna karta techniczna podaje minimum 35 MPa wytrzymałości na ściskanie oraz minimum 7 MPa wytrzymałości na zginanie po 28 dniach.

Czy MFC FINAL 420 zawiera włókna?

Tak. Mieszanka zawiera włókna polipropylenowe wspomagające właściwości warstwy podkładowej.

Czy produkt można stosować na stary beton?

Tak. Materiał jest przeznaczony między innymi do starych i uszkodzonych podłoży betonowych, jeżeli zostały prawidłowo ocenione, naprawione, przygotowane mechanicznie i zagruntowane.

Po jakim czasie można chodzić po warstwie?

Ruch pieszy jest możliwy orientacyjnie po około 1–3 godzinach. Nie oznacza to gotowości do pełnego obciążenia.

Kiedy można wykonać MFC FINAL 410?

Kolejną warstwę można nakładać orientacyjnie po około 24 godzinach. Powierzchnię MFC FINAL 420 trzeba wcześniej ocenić, oczyścić i ponownie zagruntować MFC PRIMER 620.

Ile wody należy dodać do worka 25 kg?

Do jednego worka 25 kg stosuje się około 4 l czystej wody. Nie należy zwiększać jej ilości w celu nadmiernego upłynnienia mieszanki.

Jakie jest zużycie MFC FINAL 420?

Orientacyjne zużycie wynosi około 1,8 kg/m² na każdy 1 mm grubości. Warstwa 10 mm wymaga około 18 kg suchej mieszanki na 1 m².

Jaki grunt stosuje się pod MFC FINAL 420?

Dokumentacja systemowa przewiduje MFC PRIMER 620. Liczbę aplikacji i rozcieńczenie dobiera się do chłonności podłoża.

Czy produkt można pompować?

Tak. Na większych powierzchniach materiał może być mieszany i podawany przy użyciu automatycznej stacji mieszającej z pompą oraz wężem tłocznym.

Czy MFC FINAL 420 można zabezpieczyć impregnatem i pozostawić bez kolejnej warstwy?

Nie jest to podstawowe przeznaczenie produktu. Dokumentacja wskazuje, że MFC FINAL 420 nie nadaje się jako ostateczne wykończenie powierzchni. Należy wykonać zaprojektowaną warstwę finalną.

MFC FINAL 420 – równy i stabilny podkład pod posadzkę przemysłową

Zakres 5–30 mm, minimum 35 MPa wytrzymałości na ściskanie i możliwość wykonania kolejnej warstwy po około 24 godzinach sprawiają, że MFC FINAL 420 jest praktycznym rozwiązaniem do renowacji oraz przygotowania przemysłowych podłoży betonowych.

Potrzebujesz obliczenia ilości materiału, doboru grubości albo kompletnego układu MFC FINAL 420 + MFC FINAL 410? Skontaktuj się z nami.

MOWA GROUP sp. z o.o. – dystrybutor MFC w Polsce tel. +48 791 545 489 e-mail: mfc@mfcmowa.pl www.mfcmowa.pl

MOWA MFC • Polska / UE

tel: +48 791 54 54 89

mfc@mfcmowa.pl

MOWA MFC

odwiedź nas

oferta

TERRAZZO / LASTRYKO

NAPRAWA BETONU

MIKROBETON

POSADZKI PRZEMYSŁOWE

HYDROIZOLACJA BETONU

BETON POLEROWANY

MOWA MFC Sprzedaż Doradztwo Szkolenia